倉庫打包還得來回跑？稱重纏膜分開操作太低效了

在實際出貨流程中，“先稱重再纏膜”是很多企業的打包常態。但稱重設備在一側、纏膜設備在另一邊，貨物在兩個工位間反復搬運，不僅浪費時間，還存在托盤二次傾斜、包裝前數據不準、打包后重量失真等問題。特別是在訂單密集、節奏緊湊的倉儲場景中，這種分工方式容易出現數據錯錄、人工統計偏差等問題。企業急需一臺既能自動稱重、又能立即完成纏繞包裝的智能設備，于是，稱重纏膜一體機被越來越多企業納入自動化升級采購計劃。

稱重+纏膜二合一，現場打包流程一步完成

稱重纏膜一體機是在常規托盤纏繞設備的基礎上，增加了高精度稱重模塊與數據顯示系統。貨物由叉車放置于設備轉盤后，設備先通過實時采集托盤總重并顯示在控制面板上。隨后，纏膜程序啟動，設備按照預設圈數與張力自動完成打包過程。無需換設備、無需換區域，一托貨物在一個工位上就能完成稱重與包裝，大幅節省了人工與時間成本。

某食品出口企業案例：出貨精準，全靠這臺一體機

在福建某出口食品加工廠，每天需發往港口的大宗托盤近300托。原先稱重由人工在出貨前在地磅上手動記錄，再搬運至纏繞工位，過程不但費力，還存在數據錯錄問題。該企業引入稱重纏膜一體機后，不僅打包效率提高了40%以上，且每托貨物的重量實現出貨數據自動化。省去了大量手工統計與糾錯時間，提升了整體供應鏈效率。

支持定制擴展功能，滿足多行業智能打包需求

稱重纏膜一體機除標準稱重+纏膜功能外，還可集成覆頂膜、掃碼識別、標簽打印、超重報警、聯網遠程控制等功能，滿足現代倉庫對“出貨數字化、包裝標準化”的雙重要求。設備可適配不同行業，稱重精度高達±0.1kg，承重2噸，纏膜層數、張力、膜寬均可按需調節，適用于食品、建材、電器、飲料、物流、進出口等多個行業。

“打包+稱重”一體完成，流程少一步，效率快一倍

稱重纏膜一體機不僅是包裝效率的提升工具，更是整個“出貨流程”的優化節點。它將傳統需要兩步、三人完成的流程壓縮為一臺設備、一個人操作就能完成的打包動作，從源頭解決“稱重靠人報、打包靠經驗”的弊端。在人工成本上漲、出貨節奏加快、還能節省人力的設備，正在被越來越多有前瞻意識的工廠選用。